Page 12 - Maskinoperatoren nr3 - 2024
P. 12

RAPPORT
                 RAPPOR           T
           12                                                    Maskinoperatören Nr 3 | Maj 2024







         CAD/CAM/MES-utvecklaren OPEN MIND
         Technologies ställde ut på MACH 2024 med sin största
         monter någonsin. Här demonstrerades den innovativa
         tekniken i 6 CAM-arbetsstationer, sin hyperMILL®
         CAD/CAM-svit med livedemonstrationer av den senaste
         2024-versionen som snart kommer att släppas.
            På MACH visade OPEN MIND sätt att lyfta fram sin
         banbrytande teknik för digitala processkedjor samtidigt
         som man visade upp sina innovativa framsteg för upp-
         kopplad tillverkning, automatisering, svarvning och
         lösningar för additiv tillverkning.
            En av de senaste innovationerna som får stor dragkraft
         i branschen är det nya Hummingbird Manufacturing
         Execution Systems (MES). Den smidiga MES-lösningen
         som gör det möjligt för användare att förbättra och effek-
         tivisera planering, styrning, automatisering och optime-
         ring av processer i tillverkningsprocesser presenterades
         för första gången på MACH 2024. Alltför ofta finns inte
         rätt information, data och material på rätt plats vid
         rätt tidpunkt. Hummingbird underlättar inträdet i den
         digitaliserade tillverknings världen för kunder med en
         skräddarsydd lösning som gör det möjligt för användare
         att välja de moduler de behöver för att få kontroll över   demonstrationer av hyperMILL® VIRTUAL Machining   exempel på detta. Det är en ny typ av komponentupp-
         sina processer och sedan utöka systemet steg för steg   som överbryggar gapet mellan CAM-systemet och den   riktningssystem för efterföljande bearbetning av gjutna,
         efter behov.                                   fysiska maskinmiljön. Om CAM-programvaran kan   svetsade eller additivt tillverkade komponenter. Detta
            Dubbelriktad kommunikation med maskinstyr-  fungera med en digital tvilling av den fysiska bearbet-  innebär att NC-programmet anpassar sig till vad som
         ningar är särskilt viktig i nätverk med andra system   ningsprocessen öppnar detta upp nya möjligheter för   fysiskt händer på arbetsplatsen, snarare än att fastspän-
         längs processkedjan (här pratar vi på tidningens redak-  att generera, optimera och simulera NC-koden på ett   ningen anpassas till NC-programmet, vilket har varit
         tion om simultan produktion). På MACH fanns det   säkert sätt. hyperMILL® BEST FIT är ett imponerande   standardpraxis fram till nu.



          SODICK visade


          musklerna på MACH




          Med en monter på 400 kvm mötte den japanska maskin-  är världens största tillverkare av
          tillverkaren sina brittiska kunder och i området som vi   gnistmaskiner i Världen - c:a 6 000
          befinner oss – West Midlands, så finns också en mängd   avancerade maskiner avancerade
          industrier som många har gnistmaskiner – EDM i sina   maskiner per år som når en global
          maskinparker.                                 marknad och av dessa är flertalet
            Vår vän och samarbetspartner Roger Jansson som   gnistmaskiner.
          ansvarar för SODICK i Sverige var på plats på mässgol-  – SODICK är stora och starka
          vet i Birmingham. Och vi ställde frågan – vad gör du här?  och upplever att gnistningen har
            – I samband med mässan MACH så är det ett euro-  fått ett större uppsving på senare                             Fräsmaskin SODICK UX 450L.
          peiskt återförsäljarmöte, där vi träffas och utbyter erfa-  tid för det är en intressant bear-
          renheter och i samband med det har vi även utbildning   betningsmetod som har utveck-
          på agendan.                                   lats rejält de senaste 25 åren. Det går givetvis snabbare   allt från traditionella verktygsmakare med verktyg samt
            Vi får också höra (Roger tar chansen) att SODICK   att gnista idag men de stora stegen är tagna vad gäller   mindre serier 1–20 detaljer, ofta med hög precision. Till
                                                                                 noggrannhet och ytorna   stora produktionsbolagen med större serietillverkning
                                                                                 som vi tar fram genom   med stor precision och/eller svåra material.
                                                                                 gnistning.             – Tyvärr, så går det inte att ”trolla” utan som exempel
                                                                                   – Gnistning är och   så skall man tillverka ett fyrkantigt hål med snäva mått,
                                                                                 kommer att förbli en   så är det gnistning som är den enda maskinmetoder som
                                                                                 bearbetningsmetod som   fungerar. Det tar längre tid än fräsning men som sagt
                                                                                 industrin behöver för att   kunden får resultat efter den metod man använder. Så
                                                                                 klara de ökade kraven   här handlar det om att implementera kvalitet, före att
                                                                                 inom snäva tolerans-  bryta ner tid i sina tillverkningsprocesser, avslutar Roger
                                                                                 mått. Kunderna idag är   Jansson på svenska AURAN Industries.






                                                                            Trådgnist SODICK ALC 600G med integrerad teknik – iGroove
                                                                            = roterar tråden under andra skäret och följande skär. På så sätt
                                                                            utnyttjar man tråden runt om i stället för endast på en sida som
                                                                            vid konventionell trådgnistning. Detta ger bättre ytfinhet, högre
                                                                            noggrannhet samt mindre trådkonsumtion, sa Roger Jansson.
   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17