Page 92 - Maskinoperatoren nr4 - 2024
P. 92

60    REPORTAGE                                         Maskinoperatören Nr 4 | Juni 2024






                                                                              Vid bearbetning krävs                                Före monte-
                                                                              en positioneringsnog-                                ringen kapas
                                                                              grannhet på mindre                                   fixeringsbryg-
                                                                              än 3 µm till 4 µm på                                 gorna och
                                                                              X- och Y-axlarna. Kern                               kanterna
                                                                              Micro HD uppnår kon-                                 slutbearbetas
                                                                              sekvent en genomsnitt-
                                                                              lig positionsvarians på
                                                                              mindre än 0,5 µm.




















         >>
          beror delvis på de hydrostatiska styrningarna, de aktivt   hyvla ned dem. Detta gör att vi kan uppnå
          temperaturstyrda linjärmotorerna och den innovativa   ytor med en glansnivå som motsvarar en
          temperaturhanteringen. Dessutom kompenserar maski-  polering.”
          nen precist för eventuella förändringar tack vare sitt   Förutom den programvarufunktion som
          individuella ”fingeravtryck”.                 skapats av Kern är hydrostatiken och linjär-
            Kern-specialisten Stephan Zeller förklarar vad som   drivningarna i Kern Micro HD avgörande
          ligger bakom: ”Under driftsättningsfasen i Eschenlohe   för en framgångsrik implementering. Detta
          ’lär sig’ varje maskin sitt individuella termiska ’finger-  ger Kern-maskinen den nödvändiga stabi-
          avtryck’ med avseende på sitt specifika beteende i alla   liteten och förhindrar stick-slip-effekter,
                                                                                                   Bottenplattorna hos IWC har bearbetats med upp till 220
          varvtalsintervall och under en mängd olika förhållanden.   vilket skulle leda till synliga ytskador.
                                                                                                   funktioner och kommer alltid ut perfekt från Kern Micro HD
          Vi sparar den resulterande karaktäristiken i detta finger-  Kantbrytningen är viktig, inte minst för
          avtryck. I praktisk användning hos kunden registrerar   att det finns allt färre poleringsspecialister,
          maskinen sedan permanent produktionsförhållandena,   säger Indlekofer: ”Bortsett från det sparar
          jämför dem med fingeravtrycksdatabasen och justerar   vi naturligtvis värdefull medarbetartid och ökar pro-  IWC International Watch Co. AG, Schaffhausen...
          avgörande parametrar som längdutvidgning hos spin-  duktiviteten i vår produktion ytterligare.”   är en schweizisk lyxklocktillverkare som sysselsät-
          deln i nanointervallet.”                                                                      ter cirka 1 500 personer och har varit en del av den
            IWC-bearbetningsexperten Heiko Zimmermann   Automatiserade                                  schweiziska lyxvarukoncernen Richemont sedan
          bekräftar detta och framhäver ännu en fördel med Kern   bearbetningsmaskiner körs dygnet runt  2000. Företaget var en pionjär inom bearbetning
          Micro HD: ”Med programvarufunktionen Adapted   För  att  säkerställa  att  högteknologisk  produktion    av titan och keramik och är idag specialiserat på
          Machining kan vi ställa in prioriteringen i bearbetningen   i Schaffhausen går dygnet runt, trots att de anställda   avancerade höljesmaterial som färgad keramik,
          till förmån för hastighet, precision eller ytkvalitet. Det   arbetar i ett enda skift, har IWC utrustat alla maskiner   Ceratanium® och titanaluminid. IWC spelar en
          innebär att eftersom vi kan tillåta små konturavvikelser   med robotassisterad automatisering och ett stort lager   ledande roll i hållbar produktion av lyxklockor,
          i grovbearbetningsoperationer på grund av överdimen-  arbetsstycken. Operatörerna ställer in sina maskiner   upphandlar material ansvarsfullt och agerar på ett
          sionen, ställer vi in prioriteringen här på bearbetnings-  före slutet av skiftet och behöver bara ta bort de fär-  miljömedvetet sätt.
          hastigheten. Detta sparar oss cirka två minuter per kom-  diga delarna i början av nästa skift. Tack vare Kern-
          ponent. I förhållande till den genomsnittliga komponent-  maskinernas höga tillförlitlighet fungerar detta inte bara
          driftstiden är detta en märkbar besparing.” Under den   över två arbetsskift, utan över hela helgen. ”Mer kapaci-  Mer information:
          efterföljande efterbehandlingen kör Micro HD sedan lite   tetsutnyttjande är inte möjligt”, är Christian Indlekofer   www.kern-microtechnik.com
          långsammare, med prioritet på precision. ”Denna funk-  och Heiko Zimmermann lika nöjda.
          tion höjer återigen produktiviteten hos Kern-maskinerna
          till en högre nivå”, bekräftar Zimmermann.
          Kantbrytning – produktiv
          funktion tack vare nära samarbete
          Engagemanget hos alla Kern-medarbetare och den   Ett starkt tillverknings-
          ständiga vidareutvecklingen av maskinkonstruktören    team som är övertygade
          i Eschenloher har imponerat på Heiko Zimmermann och   om Kerns bearbetnings-
                                                          maskiner (från vänster
          hans produktionschef Christian Indlekofer från början av
                                                              till höger): Fabian
          samarbetet. De är ännu mer entusiastiska över att även   Vogt (IWC-specialist),
          individuella önskemål och förslag faktiskt omvandlas till   Christian Indlekofer
          lösningar. ”Vi har regelbundet samtal där vi upprepade   (IWC-produktionschef),
          gånger stöter på intressanta nya tillvägagångssätt”, säger   Kamil Wachonski
          Zimmermann. Som ett aktuellt exempel nämner han den   (IWC-specialist), Heiko
          nya Kern Micro HD-funktionen för kantbrytning som   Zimmermann (IWC-
          har funnits i ungefär ett år. ”Denna lösning gör att vi   industrialiseringschef)
                                                            och Stephan Zeller
          kan facettera kanterna med ett diamantverktyg – som   (Kerns försäljningschef
          inte roterar utan följer konturen – genom att i princip   för området).
   87   88   89   90   91   92   93   94   95   96   97