Page 98 - Maskinoperatoren nr4 - 2024

66 NYHETER Maskinoperatören Nr 4 | Juni 2024

Nytt AP&T-koncept för utmatning

och stapling gav högre kapacitet,

högre kvalitet och bättre

ergonomi hos Olympic Steel

Vid Olympic Steels anläggning i Winder, Georgia, USA produceras plåtäm-
nen för metallformande företag i olika branscher över hela Nordamerika.

Bearbetningen till färdiga detaljer och komponenter sker hos kunderna och
slutprodukterna kan vara allt från bilar till jordbruksmaskiner. Det innebär
att de ämnen som tillverkas i Winder varierar kraftigt till form och storlek,
vilket ställer långtgående krav på produktionsutrustningens flexibilitet.

– I början av 2021 tog vi initiativ till ett förutsättnings- säkerhetsrisker som är förenade med manuell hantering, tighet, produktivitet och säkerhet, säger Ryan Hall.
löst möte med Olympic Steel för att se om och hur vi berättar Ryan Hall, Blanking Manager på Olympic Steel. Utmaningen var att konstruera ett system som kunde
skulle kunna bidra till att optimera deras nya produk- Diskussionerna utmynnade i ett helt nytt AP&T- hantera stora volymer av olikformade ämnen på ett
tionslinje för plåtämnen vid anläggningen i Winder, koncept för automatisk utmatning och stapling av ämen. snabbt och effektivt sätt utan mekanisk påverkan.
säger Johan Johansson, Lead Senior Electrical & Software En lösning där ämnen produceras i en helt automatiserad – Istället för att utveckla allt från grunden valde vi att
Designer på AP&T North America. och integrerad process. basera systemet på våra väl beprövade standarmoduler.
– Det koncept och den lösning som AP&T föreslog Vårt basprogram av linjärrobotar, SpeedFeeders, pas-
Tidpunkten kunde knappast varit bättre. var väldigt intressanta. Med ett automatiskt staplings- sade perfekt för ändamålet, säger Robert Leff, tidigare
– När AP&T tog kontakt var vi på jakt efter en lösning system skulle vi kunna effektivisera staplingsproces- Mechanical solutions Engineer på AP&T North America.
som skulle kunna automatisera staplingen av ämnen, öka sen och minska behovet av mänsklig inblandning. Det – Med utgångspunkt från en av fabrikens befintliga
produktionshastigheten och minimera de stillestånd och fanns också potential för att öka både produktionshas- produktionslinjer skapade vi en lösning där alla steg från

Med utgångspunkt från en av fabrikens befintliga produktionslinjer skapade AP&T en lösning där alla steg från coils till staplade ämnen sker
i en helautomatisk process. Keith Kasler, Field Implementation Engineer på AP&T, är en av medlemmarna i teamet som svarade för installationen.